Om ervoor te zorgen dat de producten aan de norm en de eisen van de klant voldoen of deze overtreffen, worden ZX-cilinders als volgt geproduceerd onder een reeks strikte kwaliteitscontroleprocessen:
1. 100% Inspectie op grondstofbuis;
We passen visuele inspectie aan de details van de grondstof aan, waaronder: scheuren in het binnen- en buitenoppervlak, inkepingen, rimpels, littekens, krassen. Inspectie van afmetingen tot details, waaronder: buisdikte, buitendiameter, ellipticiteit en rechtheid, enz.
2. 100% scheurinspectie aan de onderkant
Onze visuele tests op de cilinderbodem dekken de tests naar de buitenkant van littekens, rimpels, inkepingen, projecties, enz. Bodemmengtests omvatten ultrasone diktemeting en ultrasone foutdetectie.
3. Ultrasone foutdetectie:
Ultrasone diktemeting en ultrasone foutdetectie zijn 100% gedaan op elk cilinderlichaam na warmtebehandeling.
4. Magnetische poederinspectie
We voeren grondige magnetische poederinspectie uit op het cilinderoppervlak om defecte cilinders met rimpels of scheuren op te sporen.
5. Hydraulische druktest:
De hydraulische test wordt strikt uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de cilindervervormingsverhouding voldoet aan de relevante normen.
6. Lekkagetest voor gebeëindigde cilinder:
Lekkagetest is 100% gedaan om er zeker van te zijn dat er geen lekkage is van de cilinder of klep onder nominale druk.
7. Eindproductinspectie
We voeren een strikte eindinspectie uit op de afgewerkte producten, inclusief verf, klepinstallatie, ponsmarkering en verpakkingskwaliteit, om ervoor te zorgen dat er geen defecte cilinder als eindproduct zal verschijnen, om zo te garanderen dat elke door ons vervaardigde cilinder perfect is .
8. Mechanische eigenschappen testen:
Na de warmtebehandeling testen we de mechanische eigenschappen van metaal op elke batch om er zeker van te zijn dat onze cilinders volledig voldoen aan de relevante normen.
9. Metallurgische structuur testen:
We testen de metallurgische structuur en ontkoling op elke batch cilinders na de warmtebehandeling, om er zeker van te zijn dat onze cilinders 100% gekwalificeerd zijn en voldoen aan de gerelateerde normen.
10. Chemische analyse testen
Voor elke partij grondstofbuizen voeren we spectrumanalyse uit op de chemische elementen, om te verifiëren dat de chemische elementen van de grondstofbuis aan de relevante normen kunnen voldoen.
11. Levensduurtest voor cyclische vermoeidheid
We voeren een cyclische levensduurtest uit op elke batch cilinders onder normale temperatuur om te garanderen dat de houdbaarheid van onze cilinders aan de normen voldoet.
Posttijd: apr-08-2022